2、误分：断路器在正常运行状态时跳闸。断路器在正常运行状态下，在没有外施操作电源及机械分闸动作时，断路器不分闸。在确认没有进行误操作的情况下，检查二次回路及操动机构。发现操动机构箱内辅助开关接点有短路现象，分闸电源通过短路点与分闸线圈接通，造成误分闸。原因是断路器机构箱顶部漏水，水沿着输出拐臂向下流在机构辅助开关上，造成接点短路。

解决方法：检查所有可能漏水点并进行有效封堵；在输出拐臂联杆上安装密封胶套；开启机构箱内的加热驱潮装置。

3、储能电机不停：断路器在合闸后，操动机构储能电机开始工作，但弹簧能量储满后，电机仍在不停运转。断路器在合闸后，操动机构摇臂未能将行程开关常闭触点打开，储能回路一直带电，储能电机不能停止工作。

解决方法：调整操动机构行程开关安装位置，使得摇臂在高位置时能将行程开关常闭触点打开。

4、直流电阻增大：断路器在运行一定时间后，灭弧室触头的接触电阻不断增大。真空灭弧室的触头电磨损和断路器触头开距的变化，是造成断路器直流电阻增大的根本原因。

解决方法：调整灭弧室触头开距和超行程；否则更换灭弧室。测量接触电阻的方法可以用直流压降法测量(电流要在100A以上)。

5、合闸弹跳时间增大：断路器在运行一定时间后，合闸弹跳时间不断增大。真空断路器合闸时，触头弹跳时间技术标准为≤2ms。若过大会使触头易烧伤或者熔焊。引起合闸弹跳时间增大的主要原因为触头弹簧弹力下降和拐臂、轴销间隙磨损变大。

解决方法：适当增大触头弹簧的初始压力或更换触头弹簧；若拐臂、轴销间隙超过0.3mm，可更换拐臂、轴销；调整传动机构，利用机构在合闸位置超过主动臂死点时传动比很小的特点，将机构向靠近死点方向调整，可减小触头合闸弹跳。

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